增材制造技術(shù)是一項綜合了數(shù)字建模、機電控制、材料科學等多個領(lǐng)域的新興技術(shù)，其發(fā)展迅猛，被榮稱為“具有第三次工業(yè)革命重要標志意義”的制造技術(shù)，西方發(fā)達國家將其列為戰(zhàn)略發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。目前，增材制造技術(shù)依托諸多學科的頂尖技術(shù)，在航空航天、汽車家電、生物醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域得到了一定應(yīng)用。
增材制造技術(shù)發(fā)展至今，按照其成型機理可分為熔融沉積成型、立體光固化成型、分層粘結(jié)成型、粉末成型和激光燒結(jié)成型五種，其中熔融沉積成型應(yīng)用最廣。纖維增強復合材料增材制造技術(shù)是基于增材制造原理將纖維與樹脂合成到一起，并在路徑控制下移動噴頭形成產(chǎn)品，是增材制造技術(shù)中的一個重要分支。利用纖維增強復合材料增材制造技術(shù)打印出的纖維增強復合材料產(chǎn)品，不僅具備高強度、高剛度、質(zhì)量輕等特點，而且還可以控制纖維的分布方向，從而控制產(chǎn)品的性能。纖維增強復合材料增材制造技術(shù)無論是在民用還是軍事上都具有重大的意義。例如，利用碳纖維復合材料制作汽車零部件，提升汽車性能并降低油耗；碳纖維復合材料產(chǎn)品涵蓋航天光學遙感器的各個部位，如相機鏡筒、相機支架、遮光罩、桁架等。
纖維增強復合材料增材制造技術(shù)起源于1998年，Richard Chartoff等利用分層實體制造工藝處理平板材料的優(yōu)勢，將玻璃纖維與環(huán)氧樹脂制成連續(xù)纖維預浸布，并通過高溫碾壓輥使纖維預浸布逐層粘結(jié)，然后通過激光切割得到每層輪廓，整體成型后再經(jīng)高溫固化后處理，最終制成纖維增強復合材料，基于分層粘結(jié)成型的纖維增強復合材料增材制造工藝如。使用分層粘結(jié)成型工藝制得的復合材料在層間和纖維與基體間界面結(jié)合良好，并且由于進行高溫固化后處理，層間結(jié)合強度進一步提高，將復合材料的空隙率降低至5%。
由此工藝制成的樣件拉伸強度達713?7MPa，彎曲強度達1190?1MPa，接近于傳統(tǒng)復合材料加工工藝所能達到的強度。
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